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新聞資訊
給排水涂塑螺旋鋼管國標標準
中國標準中對于給排水涂塑螺旋鋼管的相關(guān)標準主要包括以下幾個:
GB/T 9711.1-1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管技術(shù)條件 第一部分:A級鋼管》
GB/T 9711.2-1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管技術(shù)條件 第二部分:B級鋼管》
GB/T 9711.3-2005《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管技術(shù)條件 第三部分:C級鋼管》
CJ/T 120-2008《給排水用涂塑鋼管》
其中,GB/T 9711為石油天然氣工業(yè)輸送鋼管的技術(shù)條件標準,包括A級、B級、C級三個等級,適用于石油、天然氣及其液態(tài)產(chǎn)品的輸送。CJ/T 120-2008是給排水用涂塑鋼管的國家標準,規(guī)定了該類管道的材料、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法、標志、包裝、運輸?shù)葍?nèi)容。
加強級3pe防腐螺旋管國標標準
加強級3PE防腐螺旋管的國標標準包括以下兩個:
GB/T23257-2009《基于層流充填技術(shù)的3PE防腐鋼管》
該標準規(guī)定了基于層流充填技術(shù)的3PE防腐鋼管的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸和貯存等方面的內(nèi)容。
SY/T0413-2002《油氣輸送用三層聚乙烯螺旋鋼管技術(shù)規(guī)范》
該標準規(guī)定了油氣輸送用三層聚乙烯國標螺旋鋼管的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸和貯存等方面的內(nèi)容。
3pe防腐螺旋管道廠家介紹3pe防腐螺旋管道廠家生產(chǎn)工藝
3PE防腐螺旋管道是一種采用螺旋縫焊技術(shù)制作的管道,其防腐層結(jié)構(gòu)為底層環(huán)氧粉末涂層、中間層粘合劑和外層聚乙烯,具有良好的防腐性能和機械性能,被廣泛應用于石油、天然氣、化工、市政等領(lǐng)域。其生產(chǎn)工藝一般包括以下步驟:
材料準備:根據(jù)設(shè)計要求和生產(chǎn)計劃,選用符合標準的鋼板、鋼帶等材料進行采購,并經(jīng)過驗收合格后,進入生產(chǎn)車間。
材料處理:對采購的鋼材進行切割、翻邊、成形等加工處理,以滿足螺旋管制造的要求。
螺旋縫焊接:采用自動化螺旋縫焊接設(shè)備進行鋼管的制造,通過輥壓和焊接將鋼板或鋼帶縫合成鋼管。在焊接過程中,需保證焊縫質(zhì)量,避免缺陷和裂紋等問題。
內(nèi)外噴砂除銹:在鋼管制造后,進行噴砂除銹處理,去除鋼管表面的氧化皮、污垢等物質(zhì),以保證防腐層的附著力和均勻性。
底涂環(huán)氧粉末涂層:采用靜電噴涂技術(shù),在鋼管表面涂覆一層環(huán)氧粉末涂層,提高防腐層的附著力和耐久性。
中間涂粘合劑:在底涂環(huán)氧粉末涂層表面噴涂一層粘合劑,使其與聚乙烯防腐層形成良好的結(jié)合。
外涂聚乙烯防腐層:在粘合劑表面,再次采用靜電噴涂技術(shù),將一層聚乙烯涂層均勻涂覆在鋼管表面,形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層。
檢測和包裝:對生產(chǎn)完成的管道進行質(zhì)量檢測,檢測合格后,采用不同的包裝方式,以滿足不同客戶的需求,保證管道在運輸和使用過程中不受損壞。
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